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摘要：簡要介紹了錢清發電廠 1 號機在啟動」調試中交流潤滑油泵、工業水泵發生倒轉所產生的原因，並提出了改進的方法。
關鍵詞：止回閥；原因；改進
1 問題的提出
錢清第一發電廠 1 號機 1999 年年初開始安裝，同年 7 月進入試運轉。在試運轉過程中，經常發現處於備用①狀態的交流潤滑油泵、工業水泵發生倒轉。對機組的安全運行造成很大的威脅。
從現象看，泵倒轉肯定是有流體從出口處倒入泵內。因此可以判◣定泵出口止回閥關閉不嚴。於是工作人員用榔頭撞擊出口止回閥，才消∴除了交流潤滑油泵、工業水泵倒轉現象。但這不能解決根本問題。
本工程交流潤滑油泵、工業√水泵出口均采用 H42-H 型升降止回閥，全是新裝的。按慣例，新裝閥門泄漏⌒ 應由閥門制造廠負責更換或改用其它型號閥門：更換原型號閥門不▼一定能保證不泄漏。改用其它型號閥門，因閥門長短不一樣，油管要作相應的變化。這有很大難度（因ω 油管油循環己合格）。
權衡得失，最好】的辦法是解體 H42-H 升降式止回閥，找出泄漏原因，提出改進方法ぷ。
2 泄漏原因分析
首先解體了工業水泵】出口止回閥，發現兩大缺陷，見圖 1。
圖 1 改進前的閥門
（1）銅套處◤圖紙尺寸為 26mm，但實際尺寸為 14mm。因銅套厚度尺寸小，不能保持█閥芯在銅套內與閥座的垂直度一致。
（2）銅套◣與閥芯（上部）間隙（單側）太大，s=1mm。
由於以上兩大缺陷，在停泵後造成閥芯在銅套內位置ㄨ偏移（不垂直），母管處的流體從閥座處漏入泵，造成水、油泵倒轉。
3 改進方法
針對上述缺陷，對 H42-H 升降式止回閥進行改進，見圖 2。
圖 2 改進後的閥門
設法取出原有銅套，重新加工 1 只銅套，銅套厚●度為 50mm，與閥芯（上部）間隙（單側）為 0.5mm。經這樣處理後，就可以保¤持閥芯與閥座的垂直度，同時閥芯（上部）不會在銅套＠內偏移。
4 結果
H42-H 型升降式止回閥經過這樣改進後，重新裝復，再也沒有發生水泵倒轉現象。對另兩臺工業水泵、油泵出口止回閥都作了相同的處理，都取得了滿意的結▓果。